Принцип работы и стандарты контроля качества распылительных насосов
Распылительные насосы — это продукты, которые распыляют и вытесняют содержимое.
Классификация распылительных насосов
В настоящее время на рынке представлено множество моделей и стилей ручных распылительных насосов, часто сопровождаемых подробными инструкциями для каждой модели. Однако с точки зрения конструкции и технологии их обычно можно разделить на следующие 6 типов:
(1) Тип 1: Насос стандартного действия. Этот насос вытесняет продукт при нажатии рукой. Скорость и сила нажатия влияют на его работу; например, сильное и быстрое нажатие может обеспечить оптимальный эффект распыления (например, более мелкие капли, более широкий конус распыления или больший радиус действия).
(2) Тип 2: Стандартный двух-ступенчатый насос. Этот насос оснащен двумя уплотнениями: шаровым обратным клапаном и дополнительным пластиковым уплотнением. Предварительное-сжатие второй ступени позволяет выбросить предварительно-сжатый материал через сопло.
(3) Тип 3: Модифицированный двух-ступенчатый насос. Принцип ее работы аналогичен вышеупомянутой двух-ступенчатой системе с шаровым обратным клапаном и пластиковым уплотнением. Конструктивно в нем не используется шаровой обратный клапан, а используется принцип уплотнения под давлением-с кольцом вала, что обеспечивает превосходные характеристики по сравнению с предыдущим вариантом.
(4) Тип 4: Этот насос работает по тому же принципу, что и насос типа 3, но не имеет отдельного канала подачи воздуха. Он полностью герметичен и изолирован от атмосферы, требуя создания давления. По сути, этот тип также относится к насосу-дозатору.
(5) Тип 5: Этот насос также аналогичен двухступенчатому насосу-. Обычно он остается в условиях отсутствия-давления, но герметично закрывается при попадании воздуха в контейнер. При нажатии на поршень вторичный поршень сжимает пружину, заставляя насос действовать как обратный клапан. Содержимое внутри контейнера выгружается в заданном объеме только тогда, когда первичный поршень нажимается на заданное расстояние, обеспечивая точность дозировки. Этот насос также является дозирующим насосом.
(6) Тип 6: Это улучшенная система, основанная на насосе Типа 5. Во время работы контейнер герметизируется только при нажатии клапана. Содержимое дозирующей камеры герметично закрыто между втулкой и стенкой корпуса насоса. Нажатие на распылительную головку вытесняет содержимое из дозирующей камеры, предотвращая контакт жидкости в контейнере с металлическими деталями, тем самым гарантируя, что жидкость не будет загрязнена, что может повлиять на качество и эффективность.
Конечно, разные производители имеют свои собственные стили и характеристики дизайна, образующие свои классификационные серии. Однако фундаментальные принципы остаются в пределах шести категорий, описанных выше.
Принцип работы распылительных насосов
При первом нажатии головки привода (поскольку корпус герметизирован шаровым клапаном) газ, заключенный в корпусе, сжимается. Когда поршень вталкивается в нижний конец корпуса, находящийся внутри него газ выходит через зазор между главным и вторичным штоками и выбрасывается из сопла. Когда головка привода отскакивает, поршень и вторичный шток образуют уплотнение, а поршень также уплотняется с корпусом. Затем под действием пружины поршень непрерывно поднимается вверх, создавая частичный вакуум (или, с точки зрения физики, силу атмосферного давления) внутри тела. При этом создается всасывание, втягивающее жидкость через погружную трубку и шаровой клапан в корпус.
При повторном нажатии на головку привода шаровой клапан уплотняется корпусом, а поршень уплотняется корпусом/вторичным штоком. Жидкость внутри тела сжимается, создавая давление. Когда давление жидкости, действующее на поршень, превышает усилие пружины, пружина сжимается, в результате чего уплотнение между вторичным штоком и поршнем открывается. Сжатая жидкость быстро проходит через главный шток, головку привода и вихревую камеру отверстия, что приводит к распылению.
Эффекты распыления
Следующие распылители работают по тому же принципу, что и головки парфюмерных насосов в косметике, оба используют препятствие для изменения направления распыления. Однако этот тип распыления требует достаточного хода и давления для достижения желаемого эффекта. Насадки косметических насосов, которые мы обычно используем, работают по схожему принципу:
① Плоский факел распыла зависит от конструкции и деформации отверстия форсунки. Однако давление насоса должно быть достаточным; в противном случае распыленный туман не распространится далеко.
② Полноконусная форма распыления обеспечивает более широкий и равномерный конус распыления по сравнению с типом ①.
③ В этом сопле используются внутренние вихревые вставки для управления жидкостью, помогая ей формировать направленную наружу-схему распределения, что приводит к более широкому конусу распыления.
④ Эта форма распыления с полым конусом образует струю в форме кольца-с очень небольшим количеством тумана в центре. Форсунка управляется внутренними вихревыми вставками. Когда жидкость проходит через эти вставки и выбрасывается из сопла, она образует туман в форме кольца-.
⑤ Принцип типа ⑤ аналогичен типу ④.
⑥ Этот распылитель с воздушным-распылением встречается относительно редко.
Методы испытаний
(1) Появление:Визуально осматривают при стандартном источнике света на расстоянии примерно 40 см или при естественном освещении на расстоянии 50 см в течение 3 секунд.
(2) Размеры:Измеряется универсальными измерительными инструментами или специальными калибрами с точностью до 0,02 мм.
(3) Вес, объем поставки:Измеряется с помощью электронных весов с точностью до 0,01 г.
(4) Объем поставки:Используя воду в качестве тестируемого содержимого, сначала заправьте головку насоса распыления/пены более 5 раз, чтобы обеспечить стабильную производительность. Затем непрерывно нажмите на головку распылителя/насоса 10 раз и рассчитайте средний вес общего количества воды, вытесненной за эти 10 нажатий.
(5) Начальные ходы/первые ходы распыления:Используя воду в качестве тестируемого содержимого, нажимайте с частотой один раз в секунду. Подсчитайте количество нажатий от начала до начала распыления (включая само первое распыление).
(6) Сила срабатывания (сила вниз):Максимальная сила, измеренная при равномерном нажатии привода до положения начала резьбы или положения, достигнутого при нормальном использовании.
(7) Момент отрыва привода (усилие поворота-спуска):Максимальный крутящий момент, измеренный при равномерном повороте привода.
(8) Адгезия обшивки, покрытия, пескоструйной обработки и т. д.:С помощью лезвия разрежьте декорированную поверхность на сетку квадратов размером 1 х 1 мм (всего 25 маленьких квадратов). Плотно приклейте ленту 3М на поврежденную область. Через минуту быстро снимите ленту под углом 45 градусов и проверьте степень удаления покрытия. (Если покрытие удалено частично в пределах одного квадрата, считайте за 1/2 квадрата. Если удаляется вся поверхность квадрата, считайте за 1 квадрат).