Контроль качества косметических стеклянных бутылок
Контроль качества косметических стеклянных бутылок разделен на две части: контроль качества сырья и контроль качества продукции.
Контроль качества сырья
Большая часть стекла, выпускаемого на рынке, в основном представляет собой много-охлаждаемый расплав на основе натронно-известкового-кремнезема. К основному используемому сырью относятся: кварцевый песок, полевой шпат, кальцит, кальцинированная сода и т. д. К вспомогательному сырью относятся: сульфат натрия, углеродный порошок, порошок селена, оксид кобальта и т. д. Многие из этих сырьевых материалов представляют собой природные минералы и горные породы. Качество сырья определяет качество стекольной продукции. Чистота и размер частиц сырья могут влиять как на процесс производства стекла, так и на качество конечного продукта.
Для обеспечения качества поступающего сырья установлены соответствующие инструкции по контролю сырья, которые необходимо строго соблюдать.
01 Отбор проб сырья
(1) Массовое сырье:Пробы отбираются как минимум из двух точек на одной глубине из разных положений: верхней, средней, нижней, левой и правой.
(2) Фасованное сырье:Отбор проб осуществляется из определенного количества мешков в зависимости от полученного количества с интервалами между точками отбора проб. Пробоотборник вводится в мешок на глубину не менее 10 см.
(3) Количество проб на партию составляет примерно 4 кг. Каждому образцу присваивается уникальный номер в соответствии с номером партии.
02 Предварительная-обработка образца
(1) Извлеченные образцы высушиваются в печи, а затем разделяются с помощью делителя проб для получения порций, необходимых для тестирования: одна порция для удержания, одна для анализа размера частиц и одна для анализа компонентов.
(2) Образцы для анализа компонентов измельчают в порошок, растворяют и готовят тестовые растворы для анализа (например, приготовление раствора образца для анализа ААС).
03 Анализ размера частиц
Используется набор из 10 аналитических сит с различными характеристиками: от максимум 3,2 мм до минимум 0,071 мм. Различные сита выбираются в зависимости от требований различного сырья для анализа размера частиц.
04 Анализ химического состава
Для обеспечения точности анализа химического состава в качестве аналитического прибора используется немецкий атомно-абсорбционный спектрометр Jena novAA350. Метод анализа относится к рекомендуемым европейской стекольной промышленностью методам химического анализа натриево-известкового-силикатного стекла и сырья из него. Исследуемые объекты включают: Al₂O₃, Fe₂O₃, CaO, MgO, Na₂O, K2O, Li₂O и SiO₂ (см. атомно-абсорбционный спектрометр QC-LAB-006B).
Контроль качества продукции
Чтобы гарантировать соответствие производимых стеклянных бутылок требованиям клиентов, элементы мониторинга включают в себя: состав стекла, плотность стекла, стеклянные зародыши (пузырьки), цвет стекла и пост-обработку стеклянных бутылок.
01 Состав стекла
Контроль химического состава стекла в соответствии с установленными требованиями рецептуры стекла имеет основополагающее значение для обеспечения качества стеклянной бутылки. Анализ состава стекла проводится два раза в неделю с использованием атомно-абсорбционной спектрометрии для определения: Al₂O₃, Fe₂O₃, CaO, MgO, Na₂O, K₂O, Li₂O и SiO₂.
02 Плотность стекла
Изменение плотности стекла напрямую отражает стабильность химического состава стекла. Автоматический тестер плотности стекла SAINT-GOBAIN OBERLAND используется для ежедневного контроля изменений плотности стекла, обеспечивая стабильность состава стекла.
03 Стеклянные семена (пузыри)
The number of glass seeds directly reflects the quality of the glass melting state. The MSC&SGCC seedlab3 seed detector is used to automatically photograph and count bubbles >100 мкм в стекле, что обеспечивает точные и быстрые данные подсчета семян. Контролируя ежедневные изменения количества семян, можно вносить коррективы в параметры сгорания печи.
04 Цвет стекла
Количественная оценка цвета стекла необходима для эффективного мониторинга и поддержания стабильности цвета. Немецкий спектрофотометр Jena SPECORD200 UV/Vis используется для ежедневного тестирования пропускания стекла в диапазоне 330–1100 нм. Данные испытаний преобразуются в значения цвета LAB, выражающие цвет стекла в числовом виде.
05 Изделия из стеклянных бутылок после-обработки
(1) Испытание на адгезию окрашенных,-трафаретных и горяче-штампованных стеклянных бутылок
Для контроля адгезии покрытий, трафаретной печати и горячего тиснения на стеклянных бутылках можно провести испытание на поперечный-разрез (например, ASTM D3359).
(2) Испытание на погружение окрашенных стеклянных бутылок
Для контроля адгезии окрашенных стеклянных бутылок после замачивания можно провести испытание на погружение.
(3) Испытание на стойкость к пожелтению-окрашенных распылением стеклянных бутылок
Испытание на светостойкость (например, с использованием камеры ксеноновой-дуговой лампы в соответствии со стандартами, такими как ASTM G155), можно провести для контроля степени старения-вызванного пожелтением-окрашенных распылением стеклянных бутылок.